帶鋼連續(xù)酸洗機組酸洗處理廣泛用于去除冷軋板坯即熱軋板表面的氧化皮。例如，熱軋型鋼的氧化皮需要在磷化或涂層等表面處理之前清除；鍍鋅或其他熱浸鍍鋅和電鍍前對焊接管道進行表面預(yù)處理；退火鋼冷拔前的表面處理，如管道、型材和線材；不銹鋼和特殊鋼生產(chǎn)中電鍍和電刷鍍前的除銹處理以及類似處理。
（1）鋼材和酸的大量消耗在酸洗過程中，有些主要通過酸與鐵皮之間的化學反應(yīng)以及相應(yīng)金屬氧化物的溶解來去除鐵皮。例如，當用硫酸酸洗鋼時，應(yīng)借助酸和鋼之間的化學反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣泡的剝離作用去除氧化鐵垢。因此，在酸洗過程中不可避免地要消耗大量的酸。雖然在酸洗過程中使用酸洗可以降低鋼材的金屬消耗，但仍會損失大量的金屬和鐵。
（2）可能會降低鋼材的物理性能：在酸洗過程中，金屬鐵和酸之間發(fā)生化學反應(yīng)生成氫氣。由于酸洗溶液中的氫化學含量高于酸洗鋼中的氫化學含量，因此產(chǎn)生的氫將滲入鋼中并積聚，導(dǎo)致氫脆，從而影響鋼的機械性能或后續(xù)加工
（3）它將帶來一系列的環(huán)境污染問題：酸洗工藝用于處理鋼或零件的表面。由于鋼材品種、產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)規(guī)模的不同，生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境存在很大差異。例如，酸洗槽的密封、對生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕、酸洗車間的通風和排氣、酸霧排放和處理、污水處理和排放等，在處理方法和處理水平上存在很大差異。這將給環(huán)境保護帶來許多問題，需要逐一處理和解決。
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